一般無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)水都是由于操作不規(guī)范導(dǎo)致的，當(dāng)無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)水后，就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障、壓力異常等故障，這樣將導(dǎo)致空壓機(jī)系統(tǒng)受損，造成損失。下面科普柯超濾小編來(lái)說(shuō)說(shuō)無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)水的維修方法。

　　無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)水的維修方法如下：

　　1、拆掉壓縮機(jī)的油過(guò)濾器、油位開(kāi)關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)猓瑥膲簷C(jī)的高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行充入氮?dú)?，把水分和雜質(zhì)從低點(diǎn)油槽吹出。保定空壓機(jī)根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹，處理過(guò)中可保壓1Mpa半小時(shí)，從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無(wú)白色液體為止，在打開(kāi)吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈。

　　2、干式蒸發(fā)器：雙機(jī)頭如果一個(gè)螺桿空壓機(jī)機(jī)頭進(jìn)水，則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開(kāi)蒸發(fā)器兩端的封板;干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理，必須要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無(wú)白色液體為止。

　　3、冷凝器：干式機(jī)組放掉里面的冷媒看是否存在著水分，由于內(nèi)部無(wú)油分離器，從冷凝器上部的螺栓處沖入氮?dú)馑謴南虏恳汗芰鞒?，直到無(wú)白色液體流出為好。液路管組：可以把管組拿出，拆卸冷凝器出口螺栓，直接拿出就可以處理;或者向冷凝器充入氮?dú)夂?，把液路管組干燥過(guò)濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發(fā)器進(jìn)口處放出，因此水分也隨之流出，需要謹(jǐn)慎對(duì)熱力膨脹閥進(jìn)行處理，由于此閥結(jié)構(gòu)原因容易積水。

　　以上是無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)水故障的幾種維修方法，遇到此類(lèi)情況一定要及時(shí)處理以免對(duì)生產(chǎn)造成影響。